Жмых и шрот: в чём различие?

В сельском хозяйстве и кормопроизводстве жмых и шрот занимают важное место как продукты переработки семян масличных культур. Эти добавки широко применяются в рационе сельскохозяйственных животных благодаря их высокой питательной ценности. Несмотря на схожесть в происхождении, жмых и шрот имеют существенные отличия, которые обусловлены разными способами производства и составом. Рассмотрим особенности каждого из этих продуктов.

Жмых и шрот: в чём различие?

На рынке сельскохозяйственных кормовых добавок часто встречаются такие продукты, как жмых и шрот. Однако их названия часто вызывают путаницу. Оба продукта являются побочными продуктами производства растительных масел, но различия между ними зависят от способа получения масла.

Что такое жмых?

Жмых образуется в процессе прессования семян масличных культур (например, подсолнечника, льна, рапса или рыжика) для извлечения масла. При таком способе в жмыхе остаётся достаточно высокое содержание жира (7–11 %), что делает его питательным и энергетически ценным кормом.

Подсолнечный жмых активно используется для кормления лошадей, крупного рогатого скота и свиней (допустимая суточная норма — до 2,5 кг). Кроме того, он является отличным прикормом для рыб. Его состав включает: 11 % влаги, 41 % белка, 7 % жира и 5,5 % клетчатки.

Кедровый жмых востребован в кондитерской и пищевой промышленности благодаря своим уникальным свойствам.

Соевый жмых, получаемый путём прессования соевых бобов, содержит от 15 до 40 % белка, что делает его ценным ингредиентом для кормов.

Из-за высокого содержания жира жмых быстро прогоркает при неправильном хранении, и срок его годности ограничен.

Что такое шрот?

Шрот, напротив, получают методом экстракции масла с использованием органических растворителей. После извлечения масла растворители удаляют с помощью обработки паром. Это позволяет максимально снизить содержание жира в продукте (до 0,5–3 %), однако шроты богаты белком и микроэлементами.

Подсолнечный шрот является одним из самых питательных кормов для сельскохозяйственных животных и птиц. Его использование способствует ускорению роста и повышению продуктивности.

Рапсовый жмых часто используется в рационах свиней, кур, уток, индеек, гусей и кроликов.

Благодаря своей рассыпчатой структуре шроты удобны в использовании и могут храниться значительно дольше, чем жмыхи.

Основные различия между жмыхом и шротом

Параметр Жмых Шрот
Метод получения Прессование Экстракция масла растворителями
Содержание жира 7–11 % 0,5–3 %
Содержание белка До 40 % До 50 %
Структура Плотная Рассыпчатая
Срок хранения Ограничен (быстро прогоркает) Длительный
Область применения Высокоэнергетический рацион животных Универсальные кормовые добавки

 

Вывод

Жмых и шрот играют ключевую роль в сельском хозяйстве и кормопроизводстве благодаря своей питательной ценности и доступности. Несмотря на схожее происхождение, эти продукты отличаются по составу, способу получения и областям применения. Жмых, богатый жирами и белками, идеально подходит для кормления животных, которым требуется высокоэнергетический рацион, но его использование требует строгого соблюдения условий хранения. Шрот, напротив, с низким содержанием жиров и высоким содержанием белка, является более универсальным и долговечным продуктом, что делает его популярным выбором в промышленных масштабах.

Практическое применение жмыха и шрота зависит от их свойств и потребностей животноводства. Грамотный выбор и использование этих кормовых добавок позволяют не только повысить продуктивность животных, но и обеспечить их полноценное питание, оптимизируя затраты на производство кормов.

Горячий и холодный отжим масла – в чем разница?

Растительные масла — это универсальный продукт, широко используемый в кулинарии, косметологии и других сферах. Их качество и свойства во многом зависят от способа производства. Наиболее распространённые методы извлечения масла из сырья — это горячий и холодный отжим. Каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки, которые определяют конечные свойства продукта.

Горячий отжим

Горячий отжим предполагает использование высоких температур в процессе извлечения масла. На начальном этапе сырьё (семена, орехи или плоды) тщательно очищают и измельчают. Затем его нагревают до температуры 90–110 °C, что разрушает клеточные стенки сырья и облегчает выделение масла.

Нагрев оказывает несколько положительных эффектов:

  1. Повышение текучести масла.Под воздействием температуры масло становится менее вязким, что упрощает его извлечение из сырья.
  2. Повышение выхода продукта. Нагревание позволяет извлечь максимальное количество масла, что делает этот метод особенно привлекательным для промышленного производства.
  3. Снижение влажности сырья.Это важный этап в процессе горячего отжима, так как снижение уровня влаги в семенах или плодах облегчает отделение масла. Когда сырьё подвергается предварительной термической обработке, оно теряет лишнюю влагу, что способствует улучшению текучести масла и увеличивает его выход.

Однако процесс горячего отжима сопровождается рядом недостатков:

  • Потеря полезных веществ. Высокие температуры разрушают чувствительные к нагреванию вещества, такие как витамины (особенно Е, А, D и группы В), полиненасыщенные жирные кислоты, фитостерины и антиоксиданты, которые играют важную роль в поддержании здоровья.
  • Образование вредных соединений. При нагревании могут образовываться вещества, потенциально вредные для здоровья, например акриламид и продукты термического разложения.
  • Снижение натурального аромата. Горячий отжим уменьшает насыщенность вкуса и аромата, что делает такие масла менее привлекательными для использования в качестве заправок или в сыром виде.

Несмотря на недостатки, горячий отжим остаётся востребованным благодаря своей эффективности. Он позволяет получать значительные объёмы продукта при меньших затратах времени и энергии. Масла, полученные таким способом, отличаются стабильностью и подходят для термической обработки, включая жарку и выпечку.

Холодный отжим

Холодный отжим — это технология извлечения масла, при которой процесс проходит при температуре не выше 40–50 °C. Это позволяет максимально сохранить природный состав продукта.

маслопресс

Этапы процесса:

  1. Подготовка сырья. Семена или плоды проходят несколько этапов обработки перед извлечением масла. Сначала их очищают от посторонних примесей, таких как пыль, шелуха, камешки и растительные остатки. Это делается с помощью сит, воздушных потоков или для некоторых культур проводится дополнительная обработка.
  2. Отжим масла. Подготовленное сырьё подвергается механическому давлению без дополнительного нагрева.
  3. Фильтрация. Полученное масло очищается от твердых частиц, сохраняя при этом свой натуральный состав.

Преимущества холодного отжима:

  1. Натуральный вкус и аромат. Масла холодного отжима сохраняют естественный вкус и запах исходного сырья, будь то орехи, семена или фрукты, благодаря минимальной обработке и отсутствию нагревания. Это делает их идеальными для использования в свежих блюдах, таких как салаты, соусы и маринады, где важно подчеркнуть натуральные оттенки вкуса.
  2. Сохранение питательных веществ. Масла, полученные таким способом, богаты витаминами (А, Е, D), полиненасыщенными жирными кислотами, фитостеринами и натуральными антиоксидантами, которые укрепляют иммунную систему, улучшают состояние кожи и волос, а также поддерживают здоровье сердечно-сосудистой системы.
  3. Натуральный вкус и аромат. Масла холодного отж
  4. Отсутствие вредных соединений. Благодаря минимальной термической обработке в таких маслах не образуются вредные для организма продукты распада.

Однако холодный отжим имеет и свои недостатки:

  1. Низкий выход продукта. По сравнению с горячим отжимом из сырья удаётся извлечь меньше масла.
  2. Высокая стоимость. Технология холодного отжима требует больше времени, использования специализированного оборудования и тщательной подготовки сырья, что увеличивает производственные затраты и отражается на конечной цене продукта.
  3. Сложность хранения.Масла холодного отжима требуют особых условий хранения, таких как низкая температура и защита от прямых солнечных лучей, поскольку они быстро окисляются и теряют свои полезные свойства при неправильном хранении.

Сравнение горячего и холодного отжима

Основное различие между этими методами заключается в температурном режиме, который влияет на качество, свойства и назначение масла.

Параметр Горячий отжим Холодный отжим
Температура 90-110 °C До 40–50 °C
Выход продукта Максимальный Умеренный
Содержание питательных веществ Снижено из-за термического разрушения Максимально сохранено
Вкус и аромат Менее выраженные Натуральные и насыщенные
Применение Подходит для жарки Идеально для сырого употребления
Срок хранения Длительный, устойчиво к внешним факторам Короткий, требует специальных условий хранения

Вывод

Выбор между горячим и холодным отжимом зависит от целей использования масла. Если приоритетом является высокая термостойкость и экономичность, лучше выбрать продукт, полученный методом горячего отжима. Если же важны натуральный состав и полезные свойства, масла холодного отжима станут оптимальным решением. Независимо от метода производства, важно обращать внимание на качество исходного сырья и условия хранения масла, чтобы обеспечить его максимальную пользу и вкус.