Подготовка и хранения сырья

Линия шелушения масличных семян

Оборудование и линии затрагивают множество сельскохозяйственных культур:
 

• Шелушение подсолнечника перед прессованием с частичным отбором шелухи.
• Шелушение подсолнечника с полным отбором (100%) шелухи.
• Частичного или полного шелушения конопли.
• Шелушения кедрового ореха (других орехов).
• Шелушения сафлора.
• Шелушения проса.
• Шелушения расторопши.
• Шелушения овса, гречихи

При Вашей заинтересованности, звоните нам и мы подробно расскажем о технологиях и возможностях нашего оборудования.
 

Системы рентгеновского контроля X-Ray

Рентгеновские сепараторы предназначены для отделения продуктов с посторонними телами (магнитные и немагнитные металлы, стекло, керамика, камни, резина, ПВХ) и не соответствующих спецификации (форма, дефекты укладки, воздушные включения и т.п.). Устройство укомплектовано промышленным компьютером с программой распознавания и анализа изображений и позволяет на одной линии одновременно просматривать разные продукты для последующей их идентификации на соответствие параметрам IFC и HACCP.

Оптический сортировщик

Оптический сортировщик сортирует материал при дальнейшей обработке в соответствии со своими оптическими свойствами. Это в значительной мере увеличивает ценность конечного продукта, так-как можно отсортировывать(извлекать) материал с одинаковыми физическими свойствами.

Сортировка материала производится на основе его цвета, оттенка, прозрачности, или же формы.

Сортировка материала происходит через отдельные желобковые трассы при помощи вибрационно-электронногоуправления. Материал проходит через оптическую камеру, где отдельные частицы подсвечиваются,а их изображение регистрируется специальным оптическим датчиком, который преобразует изображение в цифровую информацию (где содержатся параметры для идентификации частиц по цвету, прозрачности, их состава и плотности).

Эта цифровая информация подвергается сравнению с параметрами, сохраняемыми в памяти управления. В случае обнаружения дефектных частиц они под давлением отделяются через эжектор в отходы. Чистый материал выводится отдельно.

Оптический сортировщик размещается после очистки материала на вибрационно-ситовых машинах, аспирационной очистки, а также после очистке материала на камнеотборнике. Материал должен быть более максимально очищен от нечистот и примесей. Для выбора оптимальной производительности часть желобов (каналов) настраиваются на режим первичной обработки материала (или первого прохода), где более высокая производительность и большее количество отходов, а меньшая часть желобов(каналов) настраивается на дополнительные функции очистки – то есть операцию вторичной сортировки материала (или второго прохода) с более низкой производительностью.

Оптический сортировщик должен быть оснащен возвратным транспортером (например, ковшовый норией) для возврата отходов после первого прохода на их вторичную очистку.
Оптический сортировщик должен быть помещен в незапыленном, сухом месте, желательно на своей собственной отдельной платформе или на полу.

Универсальный ситовый сепаратор KUT

Универсальные ситовые сепараторы типа KUT предназначены для удаления примесей и сора из основного потока сырья при помощи решётчатых сит и воздуха. Такие машины в основном используются при послеуборочной обработке и предварительной очистке зерна и семян остальных культур

Устройство и принцип действия

В классическом исполнении сепаратора KUT два решётчатых сита удаляют различные загрязнения и иной тех. сор, который по своим параметрам отличается от размеров и веса частиц основного материала. При этом решётчатые сита сепаратора постоянно очищаются специально подобранными шариками. Вибрацию и рабочие колебания установки обеспечивает пара вибрационных двигателей. Закрытая коробчатая конструкция агрегата закреплена на каркасе при помощи пружинных компенсаторов. Во время последующей воздушной сепарации происходит удаление (отсасывание) лёгких примесей и пыли, наружных частей оболочки зёрен и прочих элементов лёгкого сора.

Простая модульная конструкция универсального ситового сепаратора предопределяет его использование во время послеуборочной обработки сельскохозяйственных культур на фермах при операциях по очистке, сортировке и просеиванию различных семян и иного материала. В зависимости от набора решётчатых сит универсальный ситовый сепаратор способен очищать все сорта зерновых и других культур (мак, кукурузу, гречиху, фасоль, сушёные травы и специи, табак, соль, и т.д.).

Данное оборудование рекомендуется для всех вариантов просеивания и сортировки материала, а особенно в тех случаях, когда перерабатываемое сырьё приходится часто менять. Решётчатые сита очень легко очищаются и затем снова готовы к работе.Они закреплены в агрегате четырьмя специальными болтами, и после ослабления этих болтов можно легко вытащить сита и провести их замену и очистку машины.
В комплект стандартной поставки входят один набор решётчатых сит (2 штуки), тип и размеры отверстий которых выбираются и будут рекомендованы заказчику с учётом чаще всего используемого материала и требуемой производительности. В качестве дополнительных опций поставляется вентилятор и циклонный сепаратор, для удаления пыли из окружающей атмосферы.

Универсальный ситовый сепаратор KUT производится в различных вариантах от двух до восьми решётчатых сит в одном или двух рядах и служит как очищающая, сортировочная, калибровочная и просеивающая машина, в зависимости от целей её применения. Как правило, сепараторы типа KUT чаще всего используются в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве. Данный сепаратор создавался как дополнение к моделям сепараторов PVT, и особенно востребован, когда имеются большие ограничения в свободном пространстве по месту установки оборудования.

Преимущества универсального ситового сепаратора KUT:
 

• Высокая производительность и малые габариты
• Экономичная эксплуатация (низкий расход электроэнергии)
• Несложная перенастройка (без необходимости смазочных материалов)
• Простота в обслуживании и введения в эксплуатацию
• Невысокая стоимость

• Эффективная предварительная очистка зерновых культур
• Сортировка различной продукции в пищевых линиях
• Сортировка и отделения примесей в технологических линиях
• Минимизация занимаемого пространства под очистное оборудование

Технические характеристики:

В процессе модернизации оборудования возможны технические изменения

Приведённые выше параметры по производительности будут действительны для очистки пшеницы массой 750 кг/м3, с максимальной влажностью 16%, и с содержанием сорных частиц и примесей до 10%.

Обычный параметр чистоты материала после переработки на KUT составляет 98 - 99%.

Производительность очисткиможет меняться в зависимости от вида сырья, степени его засоренности, влажности, и от качества наладки самой установки.Для получения более полных данных по очистке иных видов сельскохозяйственной продукции свяжитесь, пожалуйста, с производителем.  

Шнек жаровня- дозатор DV- 500

Шнек- жаровня предназначен для кондиционирования семян масличных культур непосредственно перед входом в маслопресс.
Для стабильной и эффективной работы масло- отжимного агрегата необходимы постоянные, стабильные температурные величины входящего продукта.  Шнек DV-500 производит подогрев продукта и как следствие разжижение масла в клетке, что благотворно сказывается на отжиме семян.

Принцип работы основан на касании продукта о сердечник шнека и передаче тепловой энергии от сердечника к семени.
Транспортировочная спираль транспортирует (протягивает) семена по длинному горячему сердечнику и подаёт в пресс.
 
Работа шнека- жаровни предусматривает использование автоматической системы управления, т.к. температура электрических тэнов может достигать 900 град. Цельсия.

Несмотря на большие значения температур сердечника шнека, технология отжима соответствует холодному методу. Кратковременность контакта продукта с нагретым элементом не обеспечивает чрезмерный перегрев продукта.
 

Производительность шнека жаровни- дозатора: до 500 кг в час.
Дельта нагрева + 35-45 град. Цельсия.

Пневматический сортировочный стол

Пневматические сортировочные столы применяются для сортировки материалов с одинаковым размером зерна и различной удельной массой. Эти машины используются там, где ситовой и воздушной сепарации недостаточно, и где требуется высокая степень очистки. Чаще всего они применяются для очистки посевных материалов и мелких семян. Рабочее сито изготовлено из высококачественного пластика с долговременным сроком службы.

В качестве принадлежностей поставляется отдельный нагнетательный вентилятор. По желанию заказчика также прилагается устройство для упаковки материала в мешки, аспирационное покрытие стола, вентилятор-пылеуловитель, возвратный червячный конвейер и дистанционное управление. Пневматические сортировочные столы KPS изготовляются в нескольких модификациях.

Одним из главных элементов агрегата является большое плоское сито, по которому движется сортируемый материал. Под него нагнетается поток воздуха, образующий флюидный слой. Весь материал под влиянием потока воздуха и флюидной среды разделяется по удельному весу, от самых тяжёлых частиц – до самых лёгких. Лёгкие частицы движутся вверх, тяжёлые частицы по ситу поступают вниз. В результате вибрации рабочего стола и сита материал поступает к своим выводным лункам. Крышка стола может регулироваться под наклоном в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Амплитудные колебания рабочей части стола обеспечивает вибродвигатель. Режим колебаний регулируется частотным преобразователем. Все технические настройки и параметры можно плавно менять во время эксплуатации оборудования.

Регулировка продольного и поперечного наклона решётчатого ситавыполняетсятак, чтобы одновременно обеспечить распространениеочищаемогоматериала по всей плоскости сита. Максимально его можно сортировать на шесть отдельных фракций.

Специальные заслонки обеспечивают попадание соответствующих фрагментов в каждый из шести имеющихся отводов. Перед этим сырьё должно быть надлежащим образом очищено на ситах при помощи воздуха, поэтому необходим подвод сухой и чистой воздушной массы.    Неоспоримым преимуществом в работе такой машины является простая и точная установка всех рабочих параметров, при низком потреблении электроэнергии. По сравнению с оборудованием других изготовителей, данная установка подвергается существенно меньшим динамическим воздействиям, влияющим на её конструкцию.

Падди-машина

Падди-машины предназначены для сортирования зерна на две фракции, одна из которых содержала бы ошелушенные зерна, а другая — неошелушенные, и которые отличающиеся совокупностью признаков: упругостью, коэффициентом трения, плотностью, формой и размерами.

Главным образом машина используется для разделения таких культур как овес, рис, просо, подсолнечник, гречиха, горох и соя.

Эти машины могут быть использованы для выделения из зерновой смеси примесей: камней, металлических частиц, семян сорных растений и поврежденных зерен. Для разделения исходного продукта на две фракции сортировальные столы устанавливают под соответствующим углом наклона к горизонту с помощью специального регулирующего механизма. Основными признаками, по которым смесь разделяется на рабочих участках канала на две фракции, является различие между плотностью и коэффициентами трения сортируемых частиц. На процесс разделения влияет также различие формы, размеров и упругих свойств частиц.

На эффективность разделения смеси влияет самосортирование, которое происходит при прямолинейно-возвратном поступательном движении канала. Неошелушенные зерна, как более крупные, попадают в верхние, а ошелушенные — в нижние слои. Поэтому процесс разделения зависит от соотношения ошелушенных и неошелушенных частиц, а также от толщины слоя разделяемого продукта на днище сортировального стола.

Хранение масличного материала.

Для хранения масличного материала используются различные бункерные системы на основе фундамента, или небольшого напольного хранения.
 

• Автоматический контроль заполнения и отгрузки.
• Контроль условий хранения.
• Исполнение уличное/ внутреннее.
• Модульные системы отгрузки.
• Модульные ёмкости (бункера).
• Очистка и сушка материала.

Шелушильная машина для подсолнечника 

Шелушильная машина используется для шелушения семечек подсолнечника с целью получения целого ядра семечки. Машина сконструирована для достижения максимальной доли целых ядер в процессе шелушения, и максимального количества снятой семечковой лузги при неизменно высокой производительности агрегата.

Шелушение осуществляется на принципе использования кинетической энергии удара летящего зерна. Перед шелушением сырье рекомендуется очистить и отсортировать семечки по размеру, чтобы улучшить сам процесс получения целого ядра. После этого необходимо провести сортировку всей полученной массы семечковой лузги на машинах иного принципа действия. Двигатель агрегата регулируется специальным частотным преобразователем, который позволяет наиболее оптимально настроить процесс шелушения. Шелушильная машина имеет низкое потребление энергии, а по своему критерию цена – качество, является абсолютным примером конкурентно-способной техники.

Триеры

Цилиндрические триеры используются для сортировки растительных материалов, таких как: пшеница, овес, кукуруза, рис, мелкие семена и т.д., а также для удаления и вывода нежелательных коротких или длинных примесей. В цилиндрическом триере используется вращающийся стальной цилиндр, где имеются специальные штампованные углубления - ячейки. Через приемник материал поступает внутрь вращающегося цилиндра. При вращении цилиндра частицы материала, которые по размеру меньше ячеек – поднимаются вверх, и под действием собственной массы выпадают из своих «гнёзд» в желоб, из которого затем выводятся наружу шнеком. Частицы, чьи размеры больше (или длиннее) чем конфигурация ячеек, остаются внутри цилиндра и высыпаются с другой его стороны.

Цилиндрические триеры могут быть двойного действия, и имеют в этом случае внутри цилиндров участки с ячейками сразу двух размеров, которые могут отделять одновременно длинные и короткие примеси (L+R).
По заявке заказчика изготавливает необходимые триеры исходя из требующейся производительности. В основном это делается для технологических линий, где на производстве используется сразу целый ряд очистительных машин.
 

Камнеотборник 

Эти машины предназначены для разделения потока сырья на две фракции–легкую и тяжелую. Оба типа машин используются на перерабатывающих предприятиях, таких как мельницы,солодовни, или где вырабатывают различные хлопья (например, овсяные), или после шелушения некоторых сельскохозяйственных культур.
Камнеотборник предназначен для отделения от материала камней и других тяжелых примесей. Концентратор используется для отделения легких зёрен – от тяжелых.
 

Очищаемый материал подают на наклонное сито, на котором под влиянием колебаний и воздушного потока создаётся определённый флюидный слой,из-за чего происходит расслоение просеянного материалана лёгкие и тяжёлые доли.Тяжелый материал(камни) в нижнем слое перемещаются вдоль сито вверх. Легкий материал в верхнем слое как на воздушной подушке течёт по ситувниз. Очищенный материал и камни выводятся через клапана в соответствующие ковши. В зависимости от исходного материала можно установить угол наклона сита,величину колебаний,и количество подаваемого на сито воздуха. Стандартная машина оснащена также вытяжкой легких примесей.

Из камне отборника (например, при очистке зерна) выходят очищенные зерновые легкие фракции (обозначены желтым цветом), и не желательные тяжелые фракции в виде комков и камней (обозначены черным цветом).
Для концентратора же тяжёлые фракции – это зерна (обозначены чёрным цветом), и нежелательные лёгкие фракции (обозначены желтым цветом).
Полный комплект оборудования состоит из самой машины, вентилятора и циклона, и может быть также оснащен специальным фильтром для фильтраци и отработанного воздуха.

Жаровня масличных семян, тостер

Кондиционер для влаго- температурной обработки масличного сырья.
 

• Производительность от 2- х тонн в час.
• Подогрев сырья перед прессованием.
• Тостирование соевых бобов.
• Щадящий режим обработки (нагрев умеренными температурами, с сохранением полезности сырья).
• Отсутствие расходников (быстро изнашиваемых деталей).
• Возможность подачи пара непосредственно в материал или по паровым «рубашкам» вала и корпуса.